Dengan percepatan pembangunan jaringan listrik, tugas debugging pada gardu induk yang baru dibangun menjadi semakin berat. Sebagai salah satu yang paling sering dioperasikan dan secara langsung mempengaruhi keselamatan jaringan listrik di gardu induk, kualitas debugging pemutus sirkuit berhubungan langsung dengan keandalan operasional setelah commissioning. Namun, dihadapkan pada berbagai macamperalatan pengujian pemutus sirkuitDi pasaran, banyak personel debugging garis depan merasa bingung saat memilih - indikator pada tabel parameter mungkin tampak serupa, namun pengalaman pengguna sebenarnya sangat berbeda. Berdasarkan pengalaman layanan di lokasi selama bertahun-tahun, Wuhan UHV Power Technology Co., Ltd. telah mengidentifikasi beberapa dimensi utama untuk memilih peralatan pengujian pemutus sirkuit dalam skenario komisioning gardu induk.
Langkah 1 pemilihan: Identifikasi pemutus sirkuit yang diuji
Banyak pengguna yang pertama kali melihat harga dan merek ketika memilih pemutus arus. Faktanya, langkah pertama yang harus dilakukan adalah mencari tahu apa yang ingin mereka uji. Insinyur teknis UHV Wuhan menunjukkan bahwa jenis media pemadam busur api, bentuk mekanisme operasi, level tegangan, dan jumlah pemutusan pemutus sirkuit secara langsung menentukan persyaratan konfigurasi fungsional peralatan pengujian.
Mengambil contoh jaringan distribusi 10kV dan gardu induk 110kV, persyaratan pengujiannya sangat berbeda. Sisi 10kV terutama dilengkapi dengan pemutus sirkuit vakum, dan pengujian berfokus pada langkah kontak, waktu pantulan, dan kecepatan pembukaan dan penutupan; Pemutus sirkuit SF6 memiliki proporsi yang tinggi di gardu induk 110kV ke atas. Selain karakteristik mekanis, perhatian juga harus diberikan pada pengukuran resistansi dinamis dan karakteristik tekanan mekanisme operasi. Selain itu, persyaratan jumlah saluran pengujian berbeda antara mekanisme operasi terpisah tiga fase dan mekanisme terintegrasi. Yang pertama memerlukan saluran yang lebih independen untuk mengumpulkan data tindakan setiap fase secara serempak.
Akurasi dan kemampuan pengambilan sampel merupakan indikator inti
Tindakan pembukaan dan penutupan pemutus sirkuit biasanya selesai dalam beberapa puluh milidetik, dan perbedaan halus dalam akurasi pengukuran waktu dapat secara langsung mempengaruhi penilaian fenomena sinkronisitas dan pantulan. Dalam praktik industri, resolusi waktu penguji umumnya tidak boleh kalah dengan 0,1 ms, dan model berperforma tinggi dapat mencapai level 0,01 ms. Frekuensi pengambilan sampel juga sama pentingnya, dan disarankan agar tidak lebih rendah dari 10kHz dalam bidang teknik. Untuk aplikasi kelas atas yang memerlukan pengambilan karakteristik transien seperti pantulan dan pantulan, kemampuan pengambilan sampel di atas 100kHz lebih ideal.
Catu daya bawaan dan adaptasi sensor menentukan efisiensi di lokasi
Kondisi pengkabelan di lokasi commissioning gardu induk seringkali jauh lebih rumit dibandingkan di laboratorium. Metode pengujian tradisional memerlukan pengambilan daya dari sistem DC gardu induk untuk mengoperasikan koil pemutus sirkuit, yang tidak hanya rumit untuk dihubungkan dengan kabel, tetapi juga menimbulkan risiko keselamatan jika tidak sengaja menyentuh sirkuit aktif. Penguji dengan catu daya DC bawaan yang dapat disesuaikan dapat langsung menyuplai daya ke kumparan pembuka dan penutup, menyederhanakan kabel eksternal dan memfasilitasi pengujian karakteristik aksi tegangan rendah.
Pengukuran kecepatan dan perjalanan juga tidak bisa diabaikan. Kecepatan pemutusan pemutus arus secara langsung mempengaruhi kemampuan pemadaman busur api, dan kondisi pemasangan sensor untuk berbagai jenis pemutus arus sangat bervariasi, terutama dengan terbatasnya ruang internal pada peralatan GIS. Oleh karena itu, penguji harus kompatibel dengan berbagai jenis sensor seperti fotolistrik, jenis kawat, dan jenis putar untuk beradaptasi dengan kondisi lapangan yang berbeda.
Kemampuan pengelolaan data sangat penting untuk nilai operasional jangka panjang
Selama fase commissioning gardu induk, pencatatan dan pengarsipan data pengujian yang terstandarisasi merupakan langkah penting dalam serah terima dan penerimaan. Instrumen pengujian dengan penyimpanan data, analisis kurva, dan fungsi pembuatan laporan otomatis dapat secara signifikan mengurangi beban kerja organisasi selanjutnya. Lebih penting lagi, ketika peralatan memasuki tahap operasi dan pemeliharaan, data dasar yang ditetapkan pada tahap commissioning akan menjadi referensi penting untuk menilai perubahan status peralatan.
Seleksi merupakan rekayasa sistem dan tidak boleh hanya didasarkan pada parameter individu
Tim teknologi UHV Wuhan menekankan bahwa pemilihan peralatan pengujian pemutus sirkuit tidak boleh sekadar membandingkan kelebihan dan kekurangan parameter tertentu, namun harus dipertimbangkan secara komprehensif dari berbagai dimensi seperti objek yang diuji, proyek pengujian, kondisi di lokasi, serta kebutuhan pengoperasian dan pemeliharaan jangka panjang. Lini produk perusahaan mencakup kebutuhan pengujian sakelar tegangan tinggi dengan tingkat tegangan berbeda dari 10kV hingga 1100kV, dan dapat memberikan rekomendasi konfigurasi yang ditargetkan berdasarkan jenis peralatan spesifik dan skenario pengujian pengguna.
Dalam konteks jadwal komisioning gardu induk yang semakin ketat, dipilih aperalatan pengujian pemutus sirkuityang sesuai dengan kebutuhan pengoperasian dan pemeliharaan tidak hanya berkaitan dengan efisiensi satu kali commissioning, namun juga memengaruhi kemampuan peralatan untuk mengevaluasi statusnya di seluruh siklus hidupnya.